1. 精密補焊機：采用大電容儲能式脈沖。也被稱為仿激光焊、模具修復機。
2. 電線電纜冷焊機：采用模具冷壓使之有色金屬分子之間咬合、滲透，讓其連接。也稱冷接機。
3. 工模具修補機：采用大電容儲能式脈沖。也被稱為貼片機、模具醫生。
4. 電火花堆焊修復機：采用大脈沖電流電離焊材，也被稱為電火花堆焊機，金屬冷焊機。
下面我們依次來分析這四種冷焊機的原理和適用范圍：
精密補焊機，典型代表機型：HB-J3型精密焊補機。
原理：將儲存在大容量電容中的電能在瞬間（單位為毫秒）通過脈沖電弧的形式釋放于鎢極與工件之間，使溫度極高的電弧瞬間將焊絲與基體熔化并熔接在一起，實現焊接。
冷焊剖析：脈沖瞬間釋放的能量大、時間非常短，其釋放的能量超過工件的散熱速度，因此可在瞬間將工件和焊絲熔焊在一起。加熱時間非常短（10-20毫秒），散熱時間遠遠大于加熱時間（約0.2-1秒），因此工件上承受的總熱量很小，能保持常溫狀態。
精密補焊機的主要優點有：
（1）焊接的基體不受限制。該機能將各種工件和焊絲瞬間熔焊在一起。
（2）銀、銅、鋁等導熱性能非常好的有色金屬，都可以焊補。
（3）工作時損耗功率比較小，約1KW左右的耗電功率已經可以達到約500A的焊接電流。
（4）焊絲使用范圍0.15mm-2mm之間，和激光焊機焊補精度一樣，但因焊槍是手持式的，所以焊補更加靈活！焊補效果如圖：
原理：電線電纜接線機是一種不需要添加何助劑和外在電能，通過專用的模具，在一定力的擠壓下，將焊接基體中純金屬晶格相互摻壓結合，使有色金屬分子結構緊密結合在一起的連接原理，從而達到焊接各種有色金屬的冷焊設備。
冷接機的主要特點是：
（1）、焊接時沒有熱量、不需填料，設備操作簡單；
（2）、其焊接的參數由所配模具尺寸確定，故易于操作；
（3）、焊接質量穩定，生產率高，成本低；
（4）、不用焊劑，接頭不會引起腐蝕；
（5）、焊接時接頭溫度不升高，材料結晶狀態不變；
（6）、適用異金屬和熱焊法無法實現的金屬電線電纜的焊接；
3.工模具修補機，代表機型：HB-G2工模具修補機。
原理：將儲存于大容量電容中的電能在瞬間（毫秒單位）釋放到工件和補材的焊點位置，瞬間大電流通過接觸電阻使它們迅速發熱而熔接在一起，達到修補的目的。這種機型，適用于電阻率較大的鋼鐵等金屬材質工件，但在導電性好的銅鋁等金屬材質上則使用效果比較差。
冷焊剖析：發熱時間非常短（毫秒級），發熱范圍非常小，其焊接的發熱能量小于工件散熱能量，這也是一種的很好的冷焊機型。
工模具修補機的主要優點有：
（1）適合出差，售后使用。無需氬氣，插電即可使用，操作簡便。
（2）發熱非常小，精度非常高，后期修整不會繁瑣。
（3）修補的產品不會失去原有的基準面。
缺點：
焊補牢固度低，焊縫區容易脫落，焊補速度慢，（現在這種焊機已經慢慢淘汰了）
4.電火花堆焊修復機，代表機型：HB09-K3型電火花堆焊修復機
原理：焊材與工件在接觸的瞬間，通過高頻率、高脈沖的大電流，使焊絲表面產生高溫（一般在2000度左右）的離子團，焊材尖端被電離后通過沉積堆焊的方式熔焊在工件表面，迅速形成修補堆焊層面。準確來說，這是一種特殊的堆焊工藝，熱量也被嚴格控制在接觸區域，對工件母體基本無影響。焊后圖片：
電火花堆焊修復機的主要優點有：
（1）焊后焊接部位無硬點及“白口”。
（2）焊后焊點不咬邊、不變形、無色差、無應力這樣的問題。
（3）可對銅、鋁、鋅、灰鐵、球鐵、鑄鋼、等多種材質進行修補。
（4）直接可上機床加工（其焊接后硬度為洛氏25°-30°之間）。
（5）焊前不需提前預熱，焊后焊補區可二次加工