管磨機要保證研磨體的級配合理

　    助磨劑的效益主要在于改善和穩定粉磨工藝、實現細磨或超細磨、增加磨機產量、改善水泥性能、節電等方面，由增產獲得增收。另外，應大力開發以工業廢料和副產物作為高效低價的助磨劑。這樣，就能得到增產、節電、降低粉磨成本的全面效益。即使節約粉磨成本不夠明顯，則從增產和節電的角度考慮，積極采用助磨劑也是有益的。

　　管磨機中需要裝入一定量的研磨體，借此粉磨物料。 一般情況下，研磨體的重量約相當于管磨機回轉部分的重量。例如3.5×llm水泥磨，回轉部分的重量為132t，研磨體的最大裝載量為150t，額定裝載量為135t，為回轉部分(包括襯板)的102. 3%。對于帶烘干倉的管磨機，研磨體的重量稍低于回轉部分的重量。

        例如：0.5×lOm中卸烘干生料磨，回轉部分重量約為102 t，研磨體的裝載量為80t，約為回轉部分重量的78. 5%。有許多水泥廠，往磨內填裝研磨體只靠人工用鐵鍬甩，勞動強度很大，速度也慢。磨機在運轉過程中，鋼球受到磨損。在一定的時間內，必須清倉倒球。為了保證研磨體的級配合理，對倒出的球應進行分選。選銅設備除將碎裂鋼球剔除外，還必須按規格分類，以便配球。這項工作也是相當繁雜的，勞動強度也很大。