(1)設備工作電源電壓：220V±10%，50Hz±1Hz；

(2)通斷檢測內容：

a.檢測電壓：DC24V；

b.檢測時間：瞬間通斷檢測；

c.通斷次數：1~5次之間可以任意設定；

d.產品檢測的部位：產品手柄處于水平斷開狀態時，檢測進出線之間是否斷開；產品手柄處于水平合閘狀態時，檢測進出線之間是否接通。

(3)工頻耐壓試驗內容：

a.高壓試驗電壓：2500V；且0～5000V電壓可調；

b.試驗時間1S；并1～60S內可以任意設定；

c.泄露電流：20～100mA；可以分檔任意選擇設定；

d.產品試驗檢測的部位：產品處于水平斷開狀態時，測試進出線之間的耐壓；

(4)設備出現故障時，自動停止，并自動切斷部分電源，并自動切斷高壓輸出，安全門和程序具有互鎖功能，當門窗打開時，設備自動停止運行；

(5) 設備理論生產節拍：6秒/臺；日產量約6000臺/10小時；

(6)設備采用輸送帶輸送產品，輸送帶距離地面高度為760mm±50mm并可以適當的調節；

(7)設備對地絕緣電阻≥5MΩ；該設備同時測試12極產品；

(8)不合格的產品具有判別、剔除功能；

(9)在任何狀態按下急停按鈕，設備立刻停止運行；

(10)設備檢測夾具適用于RCD漏電斷路器產品的在線生產，設備的物流方向詳見布局圖；

(11)設備設計時，觸摸屏具有斷電保存30天數據的功能，便于生產數據的管理；保存的參數包含生產合格品數量、不合格品數量、生產日期；

(12)設備具有故障報警信息顯示功能；

(13)工序流程：前道工序物流過來的產品進入本設備的輸送線內→隔料機構自動隔料分組→傳感器檢測產品是否到位→擋料機構自動擋料→定位機構自動定位→舉升機構自動舉升產品→自動檢測產品的通斷→自動檢測產品的耐高壓→高壓檢測完畢的產品自動下料，并判斷產品是否合格→不合格的產品應剔除到不合格品料道→合格的產品物流到自動移印工序輸送線入口內。

(14)物流輸送線采用鏈板輸送線；

(15)產品檢測的質量要求或驗收條件：產品通斷時判斷剔除準確；產品擊穿時判斷剔除準確。