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成，具有結構緊湊，傳動比大，以及在一定條件下具有自鎖功能的傳動機械，
是最常用的減速機之一而且振動小，噪音低，能耗低。手機13795210981 產
品特點： 〇高速比和高效率單級傳動，就能達到1：87的減速比，效率在90
％以上，如果采用多級傳動，減速比更大。 〇結構緊湊體積小由于采用了行
星傳動原理，輸入軸輸出軸在同一軸心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。
〇運轉平穩噪聲低擺線針齒嚙合齒數較多，重疊系數大以及具有機件平衡的機
理，使振動和嗓聲限制在最小程度。 〇使用可靠、壽命長因主要零件采用高
碳鉻鋼材料，經淬火處理（HRC58～62）獲得高強度，并且，部分傳動 接觸采
用了滾動摩擦，所以經久耐用壽命長。 〇設計合理，維修方便，容易分解安
裝，最少零件個數以及簡單的潤滑，使擺線針輪減速機深受用戶的信賴。 一
、機型號及型號表示方法 單級減速機型號有WB65、WB85、WB100、WB120
、WB150。減速比有9、11、17、23、29、35、43、47、59、71。 雙級減
速機型號有WBE1065、WBE1285、WBE1510。減速比有121、187、289、385、
473、595、731、989、1225、1849 WB系列微型擺線減速機型號有： ⒈單級
減速機速比機型有：WB65、WB85、WB100、WB120、WB150，減速比分別有：9、
11、17、23、29、35、43、59、71、87； ⒉雙級減速機速比型有WBE1065、
WBE1285、WBE1510，減速比分別有：121、187、289、385、473、595、731、
989、1225、1849。 WB微型擺線減速機結構特點： ⒈WB系列微型擺線減速
機采用高速比和高效率單級傳動，效率在90%以上，如果采用多級傳動，減速比
更大。 ⒉減速機結構緊湊，由于采用了行星傳動原理，輸入軸輸出軸在同一軸
心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。 ⒊運轉平穩、噪音小、擺線針輪嚙合
齒數較多，重疊系數大以及具有機件平衡的機理，使振動和噪音限制在最小程
度。 ⒋使用可靠和壽命長主要是零件采用高碳鉻鋼材料，經淬火處理（HRC58
-62）獲得高強度，并且部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經久耐用壽命長。
⒌設計合理，維修方便，容易分解安裝，最少零件個數以及簡單的潤滑。 WB
微型擺線減速機技術參數范圍： ⒈輸入功率：0.04-3KW； ⒉減速比：單級：
9-87，雙級：121-1849； ⒊輸出扭矩：25-250N.m。 上海丘里機械除了生產
微型擺線減速機還生產齒輪轉向箱和四大系列齒輪減速機，其型號有： 齒輪
轉向箱型號：T2齒輪轉向箱、T4齒輪轉向箱、T6齒輪轉向箱、T7齒輪轉向箱、
T8齒輪轉向箱、T10齒輪轉向箱、T12齒輪轉向箱、T16齒輪轉向箱、T20齒輪轉
向箱、T25齒輪轉向箱、ARA1齒輪轉向箱、ARA2齒輪轉向箱、ARA4齒輪轉向箱
等： 1：分類型式說明 RV減速機的輸入形式分為：孔輸入、軸輸入、延伸蝸
桿軸型； RV減速機輸出型形式分為：孔輸出、單向軸輸出、雙向軸輸出。
2：產品特點 RV蝸輪蝸桿減速機系按Q/MDl-2.000技術質量標準設計制造。
產品在符合按國家標準GBl0085-88圓柱蝸輪蝸桿參數基礎之上，吸取國內外
科技，獨具新穎一格的“方箱型”外形結構，箱體外形美觀，以優質鋁合金
壓鑄而成，具有以下優勢性能： 1、機械結構緊湊、體積外形輕巧、小型高效
； 2、熱交換性能好，散熱快； 3、安裝簡易、靈活輕捷、性能優越、易于維
護檢修； 4、運行平穩、噪音小，經久耐用； 5、適用性強、安全可靠性大。
目前已廣泛應用于各類行業生產工藝裝備的機械減速裝置，深受用戶的好評，
是目前現代工業裝備實現大扭矩，大速比低噪音、高穩定機械減速傳動控制裝
置的選擇。 3：工作條件 1、傳動平穩、振動、沖擊和噪音均小，減速比
大，通用性廣，能與各種機械設備配套使用。 2、能以單級傳動獲得較大的傳
動比，結構緊湊，大部分型號減速機有較好的自鎖性，對有制動要求的機械設
備能節省制動裝置。 3、蝸桿螺牙與蝸輪齒面的嚙合摩擦損耗較大，因此傳動
效率要比齒輪低，容易發熱和溫度較高。 4、對潤滑和冷卻要求較高一些。 5
、互配性好，蝸輪蝸桿均按國家的標準制造，軸承、油封等均用標準件。 6、
箱體型式有基本型（箱體為帶有底腳板的立式或臥式兩種結構）和萬能型（箱
體為長方體，多面設有固定螺孔，不帶底腳板或另裝底腳板等多種結構型式）
7、輸入軸聯接方式有基本型（單輸入軸及雙輸入軸）、帶電機法蘭兩種。 8、
輸出、輸入軸位置方向有輸入軸在下及在上；輸出軸向上及向下；輸入軸向上
及向下。 9、可用2臺或3臺減速機組成多級減速機，以獲得極大的傳動比。4：
注意事項 RV減速機附電機一體 RV減速機附電機一體[1] 1、 RV蝸輪減速機
的蝸桿轉速不能超過1500r/min。 2、工作環境溫度為-40℃-+40℃，當工作環
境溫度低于0℃時，起動前潤滑油必須加熱至0℃以上，當工作環境溫度高于40
℃時，必須采取冷卻措施。 3、蝸輪減速機入軸可正反轉動。使用方便； 4、
與NMRV蝸輪蝸桿減速機配套的電機必須適合在低溫環境中工作； 5、電機的功
率必須要滿足在低溫起動時的扭矩要求； 6、在準備投放使用前，滑潤油的粘
度會較高，應當先讓機器空載試運轉后再加載，避免導致設備故障； 7、第一
關次使用NMRV蝸輪蝸桿減速機時，在其運轉150-400小時后更換潤滑油，以后
的換油蝸輪減速機周期小于或等于4000小時。2定期檢查油的份量和質量，保留
足夠潤滑油，及時更換混入雜質或變質的油。 使用過程中發生不正常情況時
，應及時停機檢查，可參照“故障原因及解決辦法”表處理。減速機的油溫最
高允許達到95℃，在此溫度界限下，只要油溫不再上升，可以放心使用。 5
：安裝事項 1、可按實際要求采用多種安裝形式，多個面均能安裝； 2、安
裝必須牢固、可靠； 3、原動機、減速機的工作機構之間須仔細對中，誤差不
得大于所用聯軸器的許用補償； 4、安裝后用手轉動，必須靈活、無卡滯現象
。 6：使用技巧 1、第一次使用或更換蝸輪蝸桿減速機時運轉150-400
小時后更換潤滑油，以后的換油周期小于或等于4000小時； 2、定期檢查油的
份量和質量，保留足夠潤滑油，及時更換混入雜質或變質的油； 3、注油量須
按表要求，不同牌號的油禁止混用、牌號相同而粘度不同的油允許混用； 4、
減速機工作環境溫度為—40°C~+40°C，當環境溫度低于0°C時，起動前潤滑
必須加熱到0°C以上或采用低凝固點的潤滑油。 7：RV減速器原理 RV減速
機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機.內燃機或其它高速運轉的動力
通過減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目
的，普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果，大小齒輪的
齒數之比，就是傳動比。減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機.
內燃機或其它高速運轉的動力通過減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出
軸上的大齒輪來達到減速的目的，普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到
理想的減速效果，大小齒輪的齒數之比，就是傳動比。減速機是一種動力傳達
機構，利用齒輪的速度轉換器，將馬達的回轉數減速到所要的回轉數，并得到
較大轉矩的機構.