隨著大批跨國企業的進入，中國機床市場無疑演變成一個硝煙彌漫的無形戰場。在這里，眾企業為在與本土競爭者以及其他跨國公司競爭者的角逐中脫穎而出，拼技術、拼服務、拼人脈、更拼戰略。

據中國海關總署統計，2013年上半年，中國累計進口金屬加工機床38，426臺，同比下降22.3%;進口額為52.51億美元，同比下降17.2%;平均單價為13.67萬美元/臺，同比增長6.6%.統計顯示，6月當月中國進口金屬加工機床6362臺，環比下降3.7%;進口金額為8.49億美元，環比增長14.1%;平均單價為13.34萬美元/臺。

從以上一組數據中，我們可看出自去年受全球經濟危機影響以來，中國機床行業今年仍未完全恢復過來，正如業內人士所說，行業需求依然不振，形勢仍較低迷，但與去年相比，跌勢已逐漸趨緩。

在先進技術上，我們仍處于跟隨階段。中國的數控機床在高速、精密方面還有階段性差距。同樣規格的產品，國外機床轉速大概是國產機床的三倍，精度也高出接近一個數量級。國內數控系統在高速、高精、五軸加工和智能化功能方面，相對世界先進水平有明顯差距。因此想要實現制造業的全面騰飛，高端數控設備仍是必須攻克的難點。那么，同樣深受經濟危機影響的其他國家或地區的發展又是如何?從以下幾組數據中便可窺見端倪。

據美國制造技術協會統計，2013年1~5月，美國金屬加工機床訂單為20.9億美元，同比下降6.9%.其中金屬切削機床訂單為18.7億美元，同比下降7.7%;成形機床訂單為2.1億美元，同比增長0.2%。

日本方面，據日本機床工業協會統計，2013年上半年，日本8家主要機床生產廠家訂單總額為2194.3億日元，同比減少17.1%.該8家機床生產廠家為森精機制作所、大隈（OKUMA）、牧野制作所、大阪機工OKK、東芝機械、津上捷太格特、豐田機工和三菱重工。

據統計，該8家機床生產廠家上半年內需訂單為742.2億日元，同比減少21.1%，外需訂單為1452.1億日元，同比減少15.0%.外需比例提高1.7個百分點，上升至66.2%.不難看出，無論是美國還是日本的機床行業形勢與中國基本雷同。

龐大的國內市場需求是拉動技術進步的一個積極因素，同時，隨著國外產品不斷進入中國市場，也激勵著國內機床更新換代，有省略臺的競爭法則也促進機床企業的發展。據估計，到2020年制造業各領域需要的大量高檔數控機床，多數都是國產的。