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智能機床是對制造過程能夠做出判斷和決定的機床。智能機床了解到制造的整個過程后,能夠監控,診斷和修正在生產過程中出現的各類偏差。并且能為生產的最優化提供方案。此外,還能計算出所使用的切削刀具,主軸,軸承和導軌的剩余壽命,讓使用者清楚其剩余使用時間和替換時間。
智能機床的出現,為未來裝備制造業實現全盤生產自動化創造了條件。智能機床通過自動抑制振動、減少熱變形、防止干涉、自動調節潤滑油量、減少噪音等,可提高機床的加工精度、效率。對于進一步發展集成制造系統來說,單個機床自動化水平提高后,可以大大減少人在管理機床方面的工作量。
智能機床使人能有更多的精力和時間來解決機床以外的復雜問題,更能進一步發展智能機床和智能系統。數控系統的開發創新,對于機床智能化起到了極其重大的作用。它能夠收容大量信息,對各種信息進行儲存、分析、處理、判斷、調節、優化、控制。智能機床還具有重要功能,如:工夾具數據庫、對話型編程、刀具路徑檢驗、工序加工時間分析、開工時間狀況解析、實際加工負荷監視、加工導航、調節、優化,以及適應控制。
信息技術的發展及其與傳統機床的相融合,使機床朝著數字化、集成化和智能化的方向發展。數字化制造裝備、數字化生產線、數字化工廠的應用空間將越來越大;而采用智能技術來實現多信息融合下的重構優化的智能決策、過程適應控制、誤差補償智能控制、復雜曲面加工運動軌跡優化控制、故障自診斷和智能維護以及信息集成等功能,將大大提升成形和加工精度、提高制造效率。數控機床需要加強信息方面的智能判斷。
智能化發展是對于約束控制較有利的發展,可以利用智能技術來實時監測加工的狀態和反應,德國以前成為約束控制,后來到了日本,便成為智能控制了,這其實是一個概念。
機床的智能控制對數控系統提出了更高的要求,這需要數控系統不僅具有開放性、包容性和一定的二次開發特性,還要根據用戶對其功能個性化的需求,對數控系統接口的普適性和前瞻性也提出了較高的期望。
隨著經濟和科學技術的大力發展,人們文化素質的提高以及生活條件的改善,此外還有國家大力的支持,國家對安全方面的逐漸重視,越來越多的機器人逐漸替代人進行了很多工業領域的工作。工業機器人時代正在迎來自己的春天。據國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝調研顯示,國外汽車行業、電子電器行業、工程機械等行業已經大量使用工業機器人自動化生產線,以保證產品質量,提高生產效率,同時避免了大量的工傷事故。全球諸多國家近半個世紀的工業機器人的使用實踐表明,工業機器人的普及是實現自動化生產,提高社會生產效率,推動企業和社會生產力發展的有效手段。機器人技術是具有前瞻性、戰略性的高技術領域。工業機器人自動化生產線成套設備已成為自動化裝備的主流,國內機器人普及也是遲早的事情。
雖然今天的機器人還未發展到非常智能的程度,但簡單的機器工人、機器助理已經漸漸深入工業領域,人們也越來越依賴先進的科技去進行生產和生活。據消息稱,美國國會規定,到2015年前,三分之一的地面戰斗將使用機器人士兵。
由此引發了中國的危機感,加快了發展機器人產業的步伐。在今年七月初召開的“2013年中國機器人產業推進大會”上,工業和信息化部裝備工業司副司長王衛明公開表示,經過對機器人產業的調研后,即將發布《關于推進工業機器人產業發展的指導意見》。機器人走向智能化、全民化,即將掀起制造業的革命。由此可見,工業中的機器人時代正在隆重的登上中國工業發展的舞臺。
高端裝備規劃大力扶持機器人應用市場將開花
《十二五高端裝備制造業產業發展規劃》以下簡稱《規劃》將智能裝備發展轉型、衛星及應用發展專項目前已經開始落實,這表明高端裝備制造業的發展規劃已進入實質操作層面。
作為戰略新興產業的重要內容,高端裝備制造業“十二五”的發展思路是從五大方向重點突破,分別是航空裝備、衛星及應用、軌道交通裝備、海洋工程裝備和智能制造裝備。該《規劃》提出的目標是,到2015年高端裝備的銷售產值占裝備制造業的比例將達20%以上,預計年銷售產值將會達到6萬億元。
數據顯示,目前智能裝備的產業規模約為3000億元,市場多被國外廠商壟斷,國內廠商市占率低,智能儀器儀表與控制系統為10%,工業機器人與專用裝備為20%,中檔數控機床為20%,高檔數控機床為1%。而《規劃》制定的目標是,到2015年,銷售收入達到1萬億元,國民經濟重點產業所需高端智能裝備及基礎制造裝備國內市場占有率達到50%;2020年銷售收入達到2萬億元,國內市場占有率達到70%。
首批用于補貼智能裝備制造的資金已經下達。第一批落實補貼資金的智能制造裝備有19個項目,國家補貼資金9.5億元,現已正式啟動。尤其為支持智能制造裝備企業拓展市場,國家將劃撥首臺套補貼資金,補貼資金高達產品銷售價格的25%至50%。
據透露,《規劃》預計到2015年,高端裝備制造業年銷售產值將在6萬億元以上。而此前,張相木也曾表達過類似的觀點,他說,“力爭通過10年左右的努力,使高端裝備制造業成為國民經濟的支柱產業,銷售產值占裝備制造業的比例達到30%以上,高端裝備國內市場滿足率超過25%。”
機床行業轉型智能化引入機器人技術成新趨勢
機床企業也開始將機器人引入機床,機器人已經成為大勢所趨,制造業在向數字化和智能化轉型過程中,對于設備組成部件的性能有了更高的要求,包括精密性、表面質量等。尤其是在一些高新技術產業領域,如航天、通信等。下游市場技術需求的轉變,對數控機床行業的發展提出了新的挑戰。如果數控機床的技術發展能夠適應制造業轉型升級的需要,則能夠起到推進作用,反之則會制約其發展。
一位美國專家今年提出:“當我們將人工智能、機器人和數字制造技術相結合,將會發生一場制造業的革命。它使得美國企業家在本地建廠開工,生產出各種各樣的產品。這樣,中國還如何能與我們競爭?美國注定要重新獲得制造業的領導權,而很快就該輪到中國去擔憂了。”美國學者提出的向中國制造業宣戰的三大技術相結合產生的制造模式,可以稱之為制造智能化,即智能制造。
目前,國內大部分機床企業大都關心如何將企業做大。動輒是幾千人、上萬人的規模。而國外企業則更多追求技術的領先,即讓自己的產品在其他產品的生產制造中不可或缺。目前中國機床企業的競爭機制主要是靠價格和數量取勝,缺乏核心技術。隨著勞動力、原材料等成本的提高,企業的利潤會越來越薄。因此競爭機制亟待轉變。
工業機器人關鍵應用在于運動控制,而運動控制則是保證機床精度的一個重要因素。從這個角度來說,機床制造與機器人制造技術關聯度非常大。因此,近年來機床企業介入工業機器人制造的熱情愈發高漲。
不僅是數控系統制造企業,機床整機企業對機器人領域也是非常青睞。國內機床銷售額第一的沈陽機床集團董事長關錫友也表示,沈陽集團有研制飛陽數控系統的經驗,正準備切入工業機器人制造領域,開發工業機器人產品。
可見,不論是引進國外機器人還是開發國內工業機器人,聰明的企業家都已瞄準了它與機床行業融合的廣闊前景!
人才培養是機器人產業發展的關鍵
中國人事科學研究院黨委書記唐志敏表示,在國家政策的大力扶持下,機器人產業必將迎來爆炸式的增長,同時新的產業將帶來新的就業機會。
目前,爭奪機器人項目落戶已經成為各地新興制造業掰手腕的較量。國內制造業出于從人力成本倒逼和自動化生產轉型的需求,讓工業機器人產業進入爆發式增長時期,重慶、天津、昆山、青島、沈陽、中山等地機器人產業基地如雨后春筍般崛起。
目前和今后一段時間內,我國高校畢業生就業總量壓力還是比較大的,結構性的矛盾還比較突出,就業形勢比較嚴峻。今年國辦下發的關于高校畢業生的文件明確提出了充分發揮戰略型新興產業、高新技術產業、現代服務業和現代農業發展對高校畢業生的拉動作用,這其中也包括了智能物聯網和機器人產業。
新產業究竟可以帶給多少大學生創業和就業機會呢?紫光優藍副總裁沈洪銳表示,物聯網超越了互聯網人與信息的溝通,它將人與人之間的溝通連接擴展到了人與物、物與物之間的溝通連接,你在公司就能指揮家里的電飯鍋開始煮飯、打開家里的空調、讓熱水器為你放好洗澡水、看到孩子是在學習還是玩游戲……這一切的核心中樞就是一個機器人,而相關的產品研發、生產、營銷、導購、售后服務都需要大學生。未來5年,隨著這一產業的高速發展,預計至少會提供20萬個相關就業崗位。
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