我國石化用泵通過多年來的發展，品種比較齊全，特別是改革開放以來引進不少國外先進技術，技術性能和產品質量有了很大提高。但總的來看，國內泵產品同國外相比，還有不少差距：一是泵的標準化、系列化和通用化程度差。由于各生產廠家自成系列，零部件標準化和互換性低，缺乏統一的標準，產品規格型號還滿足不了石化行業發展的需要。二是質量和可靠性較差。這主要是因為國內耐腐蝕材料品種少或者選材不當，以及加工精度不高;另外泵的密封壽命低，品種少。國外機械密封壽命一般能達兩年左右，國內石化泵尚未達到這個水平。三是泵效率低。由于國內泵設計模型較差，加工精度不高，泵效率一般比國外低2%～3%，因此還有不少化工流程泵不得不從國外進口。

未來5年中國石化用泵的發展方向是大型化、高速化、機電一體化，以及產品成套化、標準化、系列化和通用化。特別是高溫泵、低溫泵和超低溫泵、精密計量泵、耐腐蝕泵、輸送黏稠介質和帶固體顆粒介質泵、屏蔽泵的生產技術將快速發展，需求量將大幅度增加。國內數十套千萬噸級煉油裝置和百萬噸級乙烯裝置將進行新建和改擴建為石化用泵的需求開辟了廣闊的市場。此外，目前國內各煉廠運行的各種類型泵已經陳舊老化，急需更新和改造。

因此不銹鋼泵閥在我國將會有極大的發展空間是巨大的的，不會因為我國目前的泵閥保有量而受影響，而且，不銹鋼泵閥將會逐步的取代以往的一些其它材質的泵閥，為工農業和社會生活服務。

今后隨著石化工業技術和規模的不斷發展，對石化用泵的要求越來越高，除了繼續提高常規泵的質量、擴大規格品種外，特別是對輸送腐蝕性物料的泵需要量越來越大，如乙烯生產中的乙烯裂解裝置、聚乙烯裝置和聚丙烯裝置，化纖生產中的PTA裝置(精對苯二甲酸)、聚酯裝置和滌綸紡絲裝置等，因此要努力開發耐腐蝕的技術。

不銹鋼泵具有耐腐蝕，高強度，輕便，使用壽命長等優異特征。近年來不銹鋼泵在造船，軌道車輛等運輸業中得到廣泛應用，隨著機械制造業的發展，不銹鋼泵將具有更加廣闊的應用前景。但消費量增長速度逐漸放緩，由消費年均增長率30%以上的超高速發展階段，轉變為目前增長率為6.43%的穩步發展階段。