1、第三代半導體碳化硅新型功能材料及功率器件

技術簡介：碳化硅功能材料具有禁帶寬度大、臨界擊穿場強大、熱導率高、飽和漂移速度高等特點。碳化硅功能材料采用國內外通用的物理氣相傳輸（PVT）法生長，關鍵技術包括生長溫度和溫度梯度的控制技術、原材料純化技術、化學機械拋光（CMP）技術等。碳化硅功率器件擊穿電壓高，損耗低，速度快，同等應用條件下，系統效率更高，體積更小。其中碳化硅SBD器件采用國際通用的MPS技術和背面減薄工藝，關鍵技術包括表面電場抑制技術，金屬化、退火、減薄工藝等。碳化硅MOSFET量產產品采用更成熟、可靠性更高的平面柵工藝，關鍵工藝包括柵氧化等。

在民用領域的應用：主要有光伏、新能源汽車、高性能服務器電源等行業，其中在光伏行業，主要應用的產品為分布式光伏逆變器；在新能源汽車領域，主要應用包括充電樁、車載充電機、車載DC~DC，以及電機驅動器；在高性能服務器電源行業，主要為應用于PFC的SBD產品，可使系統效提升至超過99%，該行業是當前SiC應用最廣泛的行業。 

2、新型輕量化高強度鑄造鋁合金材料

技術簡介：新型輕量化高強度鑄造鋁合金材料是由航空工業蘭飛在軍民融合項目產業化推進過程中，充分利用軍用合金技術，基于我國和國外相關高強度鑄造鋁合金技術，并充分利用公司航空軍用鑄造鋁合金技術沉淀，通過合金配方研究、成分功能分析、配比調整和優化，以及生產技術的完善和固化等措施，研制出的新型輕量化高強度鑄造鋁合金材料。ZL270LF鑄造性能和綜合機械性能優于國產已公布的鑄造鋁合金材料，抗拉強度達到450MPa以上，且具有優良的延展性。同時，綜合機械性能優于國外已公布的鑄造鋁合金材料。該材料的抗拉強度、屈服強度、延伸率、硬度均優于國內鑄造鋁合金材料，而抗拉強度、屈服強度、比強度也優于結構鋼、灰鑄鐵、低牌號球鐵、20#鋼。 

應用范圍：可廣泛應用于軍用航空和其他軍工領域，更是新能源汽車、高鐵、動車等民用行業輕量化進程中不可多得的輕量化優選材料。

3、高品質大尺寸碳化硅（SiC）單晶襯底材料

技術簡介：在碳化硅單晶生長領域，技術開發單位采用物理氣相傳輸法（PVT）生長碳化硅（SiC）單晶，利用設計平臺計算機仿真軟件進行溫場設計，并通過實際單晶生長進行驗證優化；建立低缺陷密度、低雜質控制生長模型，不斷改進晶體生長的工藝參數，批量穩定生長出極低缺陷密度的高品質碳化硅（SiC）單晶。同時，技術開發單位采用多線切割技術對碳化硅（SiC）單晶進行切片，使用優化德爾物理研磨技術進行研磨，使用獨特的化學機械拋光液清洗液對晶片進行精密拋光，批量穩定生產高質量碳化硅（SiC）單晶襯底。該技術采用自主研制的碳化硅單晶生長爐，攻克了單晶生長、缺陷控制、襯底加工等一系列核心關鍵技術，批量穩定生產高品質碳化硅半導體單晶襯底材料，產品性能達到國際先進、國內領先水平。

應用范圍：廣泛應用于5G通訊、航空航天、軌道交通、新能源汽車、充電樁、電源服務器、變頻家電以及太陽能逆變器等領域，實現電力電子系統的高效率、小型化和輕量化。

4、艾保板---納米孔二氧化硅氣凝膠巖棉復合保溫板

技術及應用：該技術采用納米二氧化硅氣凝膠材料復合的新工藝，開發出艾保板系列防火保溫板。系列產品是以二氧化硅氣凝膠材料與超細無機纖維棉、高強纖維線、無機復合貼面材料以及無機防水封閉材料，經過特殊復合工藝加工而成的新型復合保溫材料。屬于A級不燃防火材料，抗拉強度高，導熱系數在0.020～0.300W/(m·K)之間，材料的研制方案主要方向是滿足現有工程技術規程要求，滿足目前施工規范要求。艾保板材中含有大量細長纖維形成內腹絲增強結構，提高保溫板的整體穩定性和使用壽命，不粉化，不會膨脹，耐久性長，與建筑同壽命。新型氣凝膠復合材料的抗拉拔強度達到110KP以上，吸水率低于0.2%。該產品可以廣泛應用于建筑節能領域的傳統外墻薄抹灰工藝，能夠解決目前市場新國標消防設計規范所要求的A級防火材料問題。

5、銅鋼復合材料制造技術

技術及應用：該技術采用可控氣氛保護熱復合技術，將銅、鋼兩種金屬在高溫高壓下復合而成的一種新型金屬材料。銅鋼復合材料表層為銅，芯層為優質低碳鋼，具有覆銅牢、板型好，良好的深沖和導電性能，與普通鋼材相比，其耐蝕性、抗氧化性和表面質量大幅提高；與普通黃銅相比，具有性能相似、銅用量少的特點。銅鋼復合材料由于質量優、性能好、成本低，可制作各種沖壓拉深零件、表面覆蓋件、接插件，目前已成為電子、通訊、五金、裝飾、散熱器等行業黃銅及錫磷青銅板帶的最佳替代材料。

6、電弧法碳納米角

技術簡介：用物理電弧剝離法制備出1～3層碳納米角、石墨烯、富勒烯、碳納米管和納米金屬鎂、3D打印等新材料。2013年研制成功第一條量產物理電弧剝離碳納米角、石墨烯生產線。2015年通過北京市環評，實現落地批量生產。電弧法導電碳納米角是以石墨棒為原料，在密閉的機器內通過瞬間電弧放電，形成5000度高溫，石墨棒材料自動連續剝離，并附著基板上，通過加入清潔氣體在反應室內反應冷卻。單根碳納米角直徑為2～5 nm，一端為封閉的錐形結構，另一端開口，長度為10～20nm。碳納米角通常以直徑為80～100nm的球形聚集體存在，聚集體的形貌有dahlia, bud 和seed三種類型。

應用范圍：碳納米角的比表面積大并且具有中空結構, 在催化劑載體、藥物載體、燃料電池等方面具有廣闊的應用前景。目前正致力于實現碳納米角在能量存儲和催化劑載體等方面的應用。

7、人工合成云母超大晶體

技術簡介：該晶體為平整透明的長方體書狀單晶體，超大尺寸；可按要求分撥厚度在2mm～0.02mm范圍內；可耐1100℃高溫；與強酸、強堿不發生任何反應；完全光透率（純透明）。相對于傳統的天然云母，人工合成云母超大晶體的耐腐蝕性、抗長期熱氣熱水沖刷性，以及耐高溫性能、透過率更好。

應用范圍：人工合成云母超大晶體可用于電絕緣、高頻介質、高溫真空、高溫高壓、強酸強堿、分子生物學研究、DNA結構分析 、中子反射試驗等工作環境。可廣泛應用于電力、航空航天、船舶、核、石油化工、環保等領域。

8、石墨烯新材料

技術及應用：使用直流電弧法，用氨氣和氦氣的混合氣作為反應氣氛，制得氮摻雜石墨烯。采用該石墨烯的制備方法，在低壓力和小電流下即可高產率制備氮摻雜石墨烯，生產安全性高。制得的石墨烯純度在97％以上，經透射電子顯微鏡表征，其層數大多在2-6之間，石墨烯片的大小在100-200納米之間，層間距約為0.4納米。生產的氮摻雜石墨烯在催化劑載體、鋰離子電池及導電薄膜等方面具有很好的應用前景。