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近年來，國內關于石墨烯的研究日益活躍，技術創新成果頻出，產業化發展勢頭迅猛。然而，與美、日、韓等發達國家相比，我國石墨烯研究和產業發展基本處于產業鏈和價值鏈的低端。
“雖然資本界、學術界、媒體界熱情高漲，但依然無法掩蓋其以材料生產為主，下游應用集中在附加值低的產品、低端產能擴張過快、產品同質化嚴重等問題。”對此，工信部賽迪智庫的專家指出，在石墨烯產業發展如火如荼的同時，一定要警惕石墨烯產業陷入低端陷阱。
警惕產業低端化
賽迪智庫原材料工業研究所研究員馬琳介紹，石墨烯因其優異的性能，將帶來電子信息、新材料、新能源、生物醫藥等領域的變革，各國都在加緊研發和部署，以期占領行業制高點。
“通過對我國石墨烯產業專利申請、下游應用和制備技術等方面的分析，我們發現產業正面臨著陷入低端陷阱的風險。”她說。
首先，專利“重量輕質”。截至2015 年10 月，我國石墨烯專利申請量達到13427 件，約占全球申請總量的一半左右，穩居全球首位。但存在實用新型專利多、原創基礎專利少，國內專利多、國際專利少，高校專利多、企業專利少的現象，企業的專利申請量僅占36%左右。
由于我國石墨烯專利申請主體以高校和科研機構為主，導致技術創新更關注于理論基礎和科學研究，與產業化嚴重脫節，申請的專利往往以在國外先進成果的基礎上進行改進或者延伸者居多，研發成果呈現出碎片化、同質化的現象，真正原創性、技術影響力大的專利很少，造成我國石墨烯專利數量眾多但實際應用價值偏低的現狀。
其次，下游“優材低用”。目前，我國石墨烯下游應用多集中在粉體（類石墨烯）領域，即將石墨烯作為改性添加劑應用于涂料、復合材料、動力電池等規模大但對石墨烯的品質要求并不高的領域，產品附加值較低，無法真正體現石墨烯作為高性能、高品質材料的特性和價值。
由于這些應用技術門檻較低，再加上資本市場的熱捧，很多企業先后進入這一領域，甚至盲目擴大產能，產品的低端同質化現象十分嚴重。而在真正能夠體現石墨烯特性和價值、價值鏈高端環節的集成電路、晶體管、芯片等應用領域，由于關鍵技術尚未突破，需要長期持續的研發資金投入，投資回報周期也較長，國內鮮有企業涉足。
再者，環保“隱患猶存”。雖然石墨烯粉體和薄膜材料的制備已經初步實現量產，但目前的制備技術普遍存在能耗、水耗大和工藝不環保等問題。如目前公認的最容易實現石墨烯工業化生產的氧化還原制備法，其生產過程涉及一系列化學反應，需要添加鹽酸、硫酸等強酸物質，以及水合肼、乙二胺等具有毒性的還原劑，產生的廢水和固廢若處理不當會通過地表水迅速傳播，破壞生態環境，而目前以這種工藝進行石墨烯制備的企業并不在少數。
應加強頂層設計
談到上述現狀的成因，馬琳認為，主要來自三個方面。
一是頂層設計不足。石墨烯作為新興產業，發展時間短、理論體系不成熟、企業創新能力弱，要搶占行業制高點，必須從國家層面加強布局、引導和資源整合。雖然目前國家對石墨烯產業的發展高度重視，出臺了一系列政策，并給予一定資金加以支持和引導，但總體較為分散，在關鍵技術研發、成果轉化、產業布局、上下游銜接、配套措施等方面缺乏統籌協調。
馬琳表示，從事石墨烯生產的企業80%以上為中小型企業，年銷售額大多不超過百萬量級。在石墨烯領域的上市公司中，只有4 家新三板企業將石墨烯作為主營業務，且全部處于虧損狀態，亟待國家加強統籌協調、頂層設計、基礎性研究和前瞻性戰略布局，重點培育領軍企業。
二是產業化關鍵技術尚未突破。雖然我國石墨烯產業化步伐走在世界前列，但產業發展總體上仍然處于概念導入階段、產業化突破前期，在原料規模化制備技術、高端應用技術、綠色制備技術等方面均存在瓶頸。在關鍵技術尚未突破的情況下，應重點加強基礎研發和中試，并不適合激進地大規模低端產業化。
三是產業標準體系匱乏。行業標準是引領石墨烯產業創新發展的前提。目前，我國雖然已經啟動了石墨烯國家標準的制定工作，但也僅以石墨烯材料的術語、定義和制備方法等為主，而在下游應用、產品認證、檢測、使用標準等方面仍是空白，嚴重制約了石墨烯的高端應用和產業化進程。
“以目前石墨烯下游應用較為成熟的復合材料為例，究竟如何界定、檢測石墨烯復合材料尚未有統一的標準，導致企業自說自話、市場魚龍混雜，下游應用企業不會用，也不敢用。” 馬琳舉例道。
她建議，首先，加強頂層設計必不可少，包括制定我國石墨烯產業發展總體規劃，
明確石墨烯的發展戰略，從中長期發展目標、產業布局、重點企業培育、關鍵技術突破、下游應用行業等方面進行統一部署等，重點在芯片、集成電路等下游高端領域加強技術創新和前瞻性布局。
在建立標準規范體系方面，應根據石墨烯產業發展現狀和下游應用的迫切程度，研究制定一批國家標準和行業標準，尤其對下游應用較為成熟的復合材料、涂料、鋰電池等應用領域，盡快完善相關產品定義、檢測和使用標準。
