納米鉬改性機油分散機，納米鉬分散機，改性機油分散機,納米水溶性材料分散機,超細微懸浮液分散機,SGN納米高速剪切研磨機比普通的研磨機的速度達到4-5倍以上，分散乳化均質研磨效果非常好。

納米鉬改性機油分散機，納米鉬分散機，改性機油分散機，機油、潤滑油添加納米顆粒的作用 納米滾球摩擦副間的滑動摩擦為滾動摩擦，填補其凹凸不平的溝壑部位，可極大的減少摩擦面積、增強極壓抗摩性能，超重抗極壓條件下具有超越的減摩、抗磨性能、超越的冷啟動性能、抗氧化性能，減少機械磨擦損失80%-90%，極壓性能超過30萬磅/平方英寸。可實現提高有效功率輸出15%-20%，節約燃油15%-18%、噪音降低5-10分貝。

 但是納米顆粒粒徑在納米量級,有表面效應、體積效應、小尺寸效應以及隧道效應,因此納米顆粒在冷凍機油中的分散是一個復雜的物理化學過程,需要物理震蕩或分散劑的加入,通過位阻效應或化學鍵的結合來實現均勻穩定分散。   納米顆粒分散機油過程中的難點：納米粒子在機油中的分散性和穩定性是密切相關而又相互獨立兩個因素，分散性好，穩定性不一定好。納米粒子具有巨大的表面能，粒子間存在引力與自動集聚力，粒子很容易發生團聚、沉淀，所以必須添加分散劑來降低粒子的表面張力和增加粒子間的空間位阻。因此，納米粒子在機油中的分散穩定性與納米粒子及分散劑的種類選取、分散劑的含量、納米粒子的含量、溫度等因素都有很大關系，只有納米粒子及分散劑之間達到合適的匹配，在適當的分散條件下，分散劑才能起到較好的分散效果從而阻止團聚的發生，使得納米粒子能夠長時間穩定的分散在機油中。    

 超高的轉速和超強剪切率對于獲得超細微懸浮液是最重要的。根據一些行業的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開發出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。  SGN分散機有很高的線速度，以及特殊上深下淺的三級磨頭結構，一次處理即可滿足細化要求。第一級刀頭形狀，可以把相對大塊的物料進行初步粉碎，以便能順利通過更細的兩級進行細微化研磨。磨頭齒列深度為從開始的 2.7mm 到末端的0.7mm，除了更精密之外，上深下淺的齒列結構，相較溝槽是直線，同級的溝槽深度一樣的磨頭，可以保證物 料從上往下一直在進行研磨。雖和其它產品一樣磨頭采用三級磨齒，但他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。