一、什么是玻纖

玻璃一般人的觀念為質硬易碎物體，并不適于作為結構用材，但若抽成絲后，則其強度大為增加且具有柔軟性，故配合樹脂賦予形狀以后終于可以成為優良之結構用材。玻璃纖維隨其直徑變小其強度增高。原料及其應用：玻璃纖維比有機纖維耐溫高，不燃，抗腐，隔熱、隔音性好(特別是玻璃棉)，抗拉強度高，電絕緣性好（如無堿玻璃纖維）。但性脆，耐磨性較差。玻璃纖維主要用作電絕緣材料，工業過濾材料，防腐、 防潮、 隔熱、隔音、減震材料。還可作為增強材料，用來制造增強塑料或增強橡膠、增強石膏和增強水泥等制品。用有機材料被覆玻璃纖維可提高其柔韌性，用以制成包裝布、窗紗、貼墻布、覆蓋布、防護服和絕電、隔音材料。

二、玻纖增強的優點

PP通過玻璃纖維的增強，拉伸強度達到了 65MPa~90MPa，彎曲強度達到了70MPa~120MPa，彎曲模量達到了3000MPa~4500MPa，這樣的機械強度完全可以與ABS及增強ABS產品相媲美，并且更耐熱。玻璃纖維增強PP材料的耐熱溫度可達到135℃~145℃。

　　優點:

　　1.玻纖增強以后，玻纖是耐高溫材料，因此，增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。

　　2.玻纖增強以后，由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動，因此，增強塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高。

　　3.玻纖增強以后，PP塑料不會應力開裂，同時，PP的抗沖性能提高很多。

　　4.玻纖增強以后，玻纖是高強度材料，從而也大提了PP的強度，如:拉伸強度，壓縮強度，彎曲強度，提高很多。

　　5.玻纖增強以后，由于玻纖和其它助劑的加入，PP塑料的燃燒性能下降很多，阻燃變得困難。

三、玻纖改性造粒機的構成

玻纖改性造粒機的料筒和螺桿均按積木式原理設計，可按需要進行不同組合。采用電加熱和水冷卻自動控制機筒溫度，并配有強制喂料，真空排氣和不停車換網裝置。具有優異的自潔功能，良好的互換性，其規格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當的合理組合，實現物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等實現高分子材料的工藝加工過程。物料經過加料口，在旋轉螺桿的作用下，被搓成團狀并沿螺槽滾動前進，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現出粘流狀態，并以一定的壓力和溫度通過機頭，蕞后冷卻吹干切粒得到所需形狀的制品。

四、玻纖改性造粒機的機型配置及工藝流程

     雙螺桿喂料機------雙螺桿擠出機——玻纖進料口——水拉條機頭——冷卻水槽  -------吹干機-------切粒